Finden Sie schnell getriebe säulenbohrmaschine für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Insbesondere im Bereich der Portalbearbeitungszentren, die wir seit über 50 Jahren kontinuierlich weiterentwickeln, setzt WALDRICH COBURG Maßstäbe. Wir sind immer dann der zuverlässige Partner für unsere Kunden, wenn hinsichtlich komplexer Technologien, Genauigkeit, Zerspanungsleistung, Werkstückabmessungen und Produktivität besondere Anforderungen vorliegen.

Säulen- und Ständer-Bohrmaschinen sind universelle Bohrmaschinen für die Bohr- und Gewindebearbeitung von Werkstücken auf Tischhöhe sowie auch für lange, stehend zu bearbeitenden Werkstücke bei Auflage auf der Fußplatte. TYPEN ALZSTAR 23/S ALZSTAR 30/S ALZSTAR 40/S ALZSTAR 40/SV AX 2/S AX 3/S AX 3/SV AX 4/SV AB 26/SV AB 34/SV AB 40/SV ALZFLOW 30/S AB-FLOW 40/SV ALZSTAR 23 iTRONIC ALZSTAR 30 iTRONIC ALZSTAR 40 iTRONIC ALZSTAR 40 iTRONIC-V AX 2 iTRONIC AX 3 iTRONIC AX 3 iTRONIC-V AX 3s iTRONIC AX 4 iTRONIC AB 26 iTRONIC AB 34 iTRONIC AB 40 iTRONIC ALZFLOW 30 iTRONIC AB-FLOW 40 iTRONIC PREISLISTE CLASSIC iTRONIC

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Die Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Serie von PTG Holroyd sind weltweit für ihre großen Zerspanleistungen, hohe Präzision und solide Bauqualität bekannt. Mit ihren führenden Leistungsdaten und Robustheit können die EX-Maschinen in Standardausführung Rotor- oder Schraubenprofile in Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 850 mm fräsen. Wo dieser Durchmesser zu klein ist, bieten wir ein kundenspezifisches 10EX-Modell an, das die gleichen Fräsfunktionen bei Rohlingen mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm ausführen kann. Für Kunden, deren Anforderungen von den Möglichkeiten unserer Standardmaschinen abweichen, sind auch Sonderanfertigungen möglich. Die Maschinen der EX-Baureihe sind immens flexibel in ihren Fertigungsmöglichkeiten und sind bei der Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit schraubenförmigen Profilen ebenso effizient wie beim Fräsen von Getriebeteilen wie Schneckenwellen. Alle Rotor- und Pumpenspindel-Fräsmaschinen der EX-Baureihe bieten dieselbe erstklassige Leistung, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit und profitieren von unseren fortschrittlichen Technologien, wie z. B. dem Messen in der Maschine und Trockenfrästechniken für bestimmte Materialien. Hauptmerkmale EX-SERIE Entwickelt für eine deutlich verbesserte Produktivität

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Max. Kopfkreisdurchmesser: 1.200 mm Modul: 0,5 - 20 (25) mm Prototyp bis Großserie Profilschleifen Verschleißfrei durch optionale Hydrostatik Geringer Platzbedarf und optimale Zugänglichkeit Sonderspindeln für vielfältige Bearbeitungsaufgaben Zur Baureihe

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Fräsbearbeitung, Drehbearbeitung, Bohrbearbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen, Schleifen, uvm. Fräsbearbeitung: CNC-Bettfräsmaschine XIOS 5000: X=5000mm, Y=1600mm, Z=1600mm - Genauigkeit: 0,01mm Profilbearbeitung: CNC- Fräsmaschine: X=8200mm, Y=500mm, Z=600mm - Genauigkeit: 0,2mm BAZ AXA VCC 1200: X=1200mm, Y=500mm, Z=650mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ AXA VSC2 XTS: X=2360mm, Y=600mm, Z=800mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs Hedelius T7: X=4200mm, Y=750mm, Z=690mm - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs DMU80P: X=800, Y=600, Z=700 - Genauigkeit: 0,01mm BAZ 5-Achs Ibarmia ZVH45 L1500: X=1500mm, Y=800mm, Z=800mm – Genauigkeit: 0,01mm Drehbearbeitung: CNC-Drehmaschine CTX 510: max. Durchmesser 410mm Spitzenweite 1050mm – Genauigkeit: 0,01mm CNC-Drehmaschine EMCO MaXXturn 110 mit angetriebenen Werkzeugen: max. Durchmesser 660mm, Spitzenweite 3500mm – Genauigkeit: 0,01mm Schweißen: Pulsanlagen bis 500 Ampere für MAG- Schweißarbeiten in Stahl, Edelstahl, Alu u. Guss. Aufpanzern von Legierungen auf Stahl u. Guss. WIG-anlagen bis 400 Ampere Elektrodenschweißgeräte

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell